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日本OKAZAKI冈崎铰刀
刀具直径(mm)8 刀柄类型直柄
工作材料一般钢[○] / 不锈钢[○] / 铸铁[○] / 铝[○] / 铜[○] / 合金钢[○] 槽长(mm)145
涂层 Y/N那 凹槽形状直
基础刀片 Y/N那 大端径10.8
刃数 NT6 总长度 L(mm)180
标准长度 a(mm)5 手柄直径D(mm)10
日本OKAZAKI冈崎的铰刀TPR8可替代TPR080,以下是关于它的相关信息:- **工作原理**:铰刀是用于中小直径孔的精加工或半精加工的工具 。它通过固定在与主轴成一条直线上,直接进入预先钻好的孔中,利用自身的刀刃对孔壁材料进行切削,从而扩大孔的尺寸,提高孔的精度和表面光洁度。TPR8铰刀主要用于锥销钻孔,在工作时,机床带动铰刀旋转,同时沿轴向缓慢进给,对孔壁进行微量切削,以达到精确的孔径尺寸和良好的表面质量。
维护保养: 使用过程中:铰刀不可在孔中倒转;机铰时要在铰刀退出孔后再停车,以免孔壁产生拉痕;要合理选择铰刀的转数和进给量,若零件对粗糙度有特殊要求,或设备冷却不充分,线速度应取低一些;若刚性好且冷却压力充足,速度可取高一些。
使用后:铰刀用毕要刷净容屑槽中的切屑,然后涂油装入护套内,以防切削刃碰伤。 行业标准**:铰孔后孔的加工精度可达IT6 - IT7级,甚至IT5级,表面粗糙度可达Ra1.6 - 0.4μm。铰刀按使用方式可分为手用铰刀和机用铰刀;按柄部可分为直柄(直径1 - 20mm)、锥柄(直径5.5 - 50mm)和套式(直径25 - 100mm)。但暂未找到TPR8这款铰刀特定的行业标准。
使用说明: 前期准备:批量铰孔前应先试铰,根据被加工材料、孔径等因素,参考推荐的切削参数表,合理选择铰刀的切削参数和加工余量;选择跳动小于0.005的高精度刀柄系统,如液压刀柄、高精度弹簧筒夹刀柄、热胀刀柄等,若设备主轴跳动差,可使用补偿式刀柄进行人工调整补偿。
加工过程:确保机床、夹具刚性好,能适合高速加工,且主轴有内冷供应;铰刀安装时要保证其与主轴同心,铰削过程中要充分使用冷却液,以降低切削温度和减小摩擦。
-应用:该铰刀使用MCO材料(钴高速钢),适用于普通钢、不锈钢、铸铁、铝、铜、合金钢等多种工作材料的加工 ,可用于机械制造、汽车、航空航天等多个行业中锥销孔的加工。
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2025/03/10
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